Ce que nous avons livré, et ce qui le rendait difficile.

Contexte

Sur les lignes d’assemblage automobile, l’alimentation en composants et l’évacuation des bacs pleins reposent souvent sur des manipulations manuelles répétitives : port de charges, postures contraignantes et micro-arrêts en fin de ligne.

Solution

Conception et fabrication d’un poste ergonomique dédié à la manutention, au transfert et à la mise à disposition des bacs pour l’opérateur. Le système assure une gestion fluide des bacs vides et pleins à hauteur de travail constante, tout en améliorant l’ergonomie du poste, la sécurité et la productivité.

Technologies

• Conception ergonomique du poste opérateur
• Gestion des flux de bacs vides / pleins
• Racks gravitaires
• Système de transfert de bacs
• Convoyeurs et élévateurs motorisés
• Structure en profilés aluminium
• Optimisation des flux opérateur
• Cartérisation et protections de sécurité

Résultats

• Manipulations et efforts de l’opérateur fortement réduits
• Flux continu, sans rupture d’alimentation en composants
• Ergonomie et sécurité renforcées au poste
• Gain de productivité en fin de ligne

Contexte

L’application manuelle d’huile sur les filtres à gasoil génère une variabilité de quantité difficile à maîtriser, avec un impact direct sur la qualité du produit fini.

Solution

Conception et fabrication d’une station automatisée dédiée à l’application contrôlée d’huile sur les filtres à gasoil. La solution garantit une quantité d’huile maîtrisée, une répétabilité du process et une meilleure qualité de production.

Technologies

• Système de dosage et de dispensing d’huile
• Application contrôlée de l’huile
• Gestion des paramètres process
• Automate Siemens
• Interface opérateur IHM
• Outillage de positionnement et de maintien du filtre
• Détection de présence / position pièce
• Structure en profilés aluminium

Résultats

• Quantité d’huile maîtrisée et répétable d’une pièce à l’autre
• Qualité de production stabilisée
• Paramètres process centralisés et reproductibles
• Réduction des retouches et des rebuts liés au huilage

Contexte

Aucune pièce dont le circuit électrique est défaillant ne doit quitter l’atelier. Le contrôle visuel ne permet pas de garantir la continuité électrique des sondes de température intégrées aux filtres à gasoil.

Solution

Conception et fabrication d’une station de test dédiée au contrôle électrique de la continuité des sondes de température. La solution vérifie automatiquement la conformité du circuit électrique et assure une détection fiable des défauts avant l’expédition du produit.

Technologies

• Test automatique de continuité électrique par pointes de touche
• Détection OK / NOK
• Mesure et contrôle des signaux électriques
• Outillage de positionnement et de connexion
• Détection de présence plateau
• Gestion des paramètres de test
• Automate programmable Siemens
• Interface opérateur IHM
• Traçabilité des résultats de test
• Structure en profilés aluminium
• Cartérisation et protections de sécurité

Résultats

• Détection fiable des défauts de continuité avant expédition
• Verdict OK / NOK automatique, sans jugement opérateur
• Compteurs, statistiques de production et historique des défauts disponibles au poste
• Guidage pas à pas de l’opérateur sur l’IHM

Contexte

Les pièces circulaient d’un poste à l’autre par manutention manuelle, sans séquencement du flux ni accessibilité identique depuis tous les postes de la ligne.

Solution

Un convoyeur circulaire à courroie elliptique assure le déplacement des palettes porte-pièces sur une boucle continue. L’ensemble est complété par une structure métallique mécano-soudée porteuse et des structures modulaires en tubes permettant d’intégrer les différents éléments du poste.

Technologies

• Convoyage circulaire de précision
• Courroie elliptique
• Palettes porte-pièces
• Motorisation et détection
• Automate programmable Siemens
• Structure métallique mécano-soudée
• Structure modulaire en tubes
• Supports et aménagements opérateur

Résultats

• Flux de pièces continu et maîtrisé entre les opérations
• Convoyage, support de process et aménagement du poste regroupés sur une même réalisation
• Accessibilité opérateur sur toute la boucle
• Architecture modulaire, évolutive selon les besoins de la ligne

Contexte

Automatiser l’application d’un produit fluide sur une pièce industrielle afin de garantir une dépose précise, répétable et homogène, tout en maîtrisant les paramètres du process.

Solution

Conception et fabrication d’une machine de dispensing automatisé intégrant le positionnement de la pièce, le déplacement contrôlé du système de dépose et la gestion du cycle de production. La machine assure une dépose maîtrisée selon la trajectoire, la quantité et les paramètres définis du process.

Technologies

• Automate Siemens
• Système de dispensing
• Robot cartésien multi-axes
• Pilotage et gestion des paramètres process
• Teach pendant
• Structure en profilés aluminium
• Cartérisation et protections de sécurité
• Barrières immatérielles

Résultats

• Dépose maîtrisée et répétable d’une pièce à l’autre
• Variabilité liée à l’application manuelle supprimée
• Process automatisé et reproductible, paramétrable par recette
• Meilleure maîtrise du process de production

Contexte

Fiabiliser l’assemblage des composants TPA / CPA sur le boîtier HSG et garantir qu’aucune pièce détectée non conforme ne puisse poursuivre le process de production.

Solution

Conception et fabrication d’un ensemble de deux postes complémentaires : un poste d’assemblage manuel équipé de gabarits Poka-Yoke imposant le bon positionnement des composants, et un poste de contrôle automatisé vérifiant la conformité de l’assemblage avant libération de la pièce.

Technologies

• Automate Siemens S7-1200
• Capteurs laser Keyence avec reconnaissance d’image
• Capteurs couleur
• IHM tactile
• Structure en profilés aluminium
• Protection opérateur de type 4
• Signalisation lumineuse
• Gabarits Poka-Yoke

Résultats

• Le défaut est détecté directement au poste, avant que la pièce ne poursuive le process
• Blocage automatique de toute pièce NOK
• Dépendance au contrôle visuel de l’opérateur supprimée
• Passage vers l’opération suivante sécurisé